無塵車間如何控制溫濕度

　　無塵車間如何控制溫濕度：無塵車間從字面來了解，就是沒有灰塵的車間，深入了解下，就是消除了生產環(huán)境中的灰塵粒子、有害氣體、細菌等有害生產的成分，并將室內溫度、潔凈度、室內空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內，而所給予特別設計的車間。

　　無塵車間的類型有很多，比如SMT車間，電子制造車間，以及貼膜車間，在上個世紀六七十年代，由于電子行業(yè)的異軍突起，人們注意到，平常一點壞處都沒有的灰塵、靜電成為生產上的大敵，它們不斷的破壞產品質量，降低成品率，給企業(yè)帶來不小的經(jīng)濟損失。后來經(jīng)過研究證明，這些東西對電子產品以及膠片等產品的影響很大，所以大家不斷嘗試，開始建立無塵車間來生產，終于取得很好的效果?，F(xiàn)在隨著科技的發(fā)展，無塵車間的要求也越來越嚴格，除了有害粒子外，溫度和濕度的要求也越來越嚴格，一般來說，無塵車間對溫濕度的要求是：溫度22±2℃、濕度50±5%。

　　對SMT車間來說，在這個溫濕度的范圍內，這樣就能夠保證錫膏的最好效果。溫度會影響錫膏的活性，過高會導致活性增強，最終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現(xiàn)虛焊，焊點不光澤等現(xiàn)象。濕度過高會導致錫膏在空氣中吸入大量的水汽，在焊接過程中，會出現(xiàn)焊渣，連焊等現(xiàn)象；貼片是，濕度過低會出現(xiàn)靜電，擊毀IC電路，降低良品率。很多SMT車間是通過恒溫恒濕機來控制溫濕度的，效果不錯。

　　電子制造的無塵車間對溫濕度的要求和SMT車間相差無幾，特別是芯片、集成電路和磁盤制造車間對室內空氣質量的要求更加嚴格，它們主要是防范灰塵粒子對產品質量的破壞，同時溫濕度不能變化過大，否則的話就會出現(xiàn)良品率下降的事情。這必須要使用恒溫恒濕機來控制溫濕度。

　　貼膜車間對溫濕度的要求要寬一點：溫度21±2℃、濕度60±5%。貼膜車間對溫濕度的要求沒有SMT車間那么嚴格，但是對級別要求很高，嚴格來說貼膜車間需要百級的無塵車間，但是現(xiàn)實中很少有廠家真正的做到，除了那些大型電子廠，一些中小型的電子廠因為缺少資金，都是在一個萬級的車間建設一個潔凈棚，以達到潔凈度的要求。在溫濕度的控制上也不是跟SMT車間那樣，使用恒溫恒濕機來控制，而是通過空調、除濕機、濕膜加濕機來控制溫度和濕度，也不失為一個行得通的方法。