一種熱回收新風除濕機的制作方法

　　專利名稱：一種熱回收新風除濕機的制作方法

　　技術領域：本發(fā)明涉及空調(diào)領域，特別是涉及一種排風熱回收、利用二次新風帶走多余冷凝熱的新風除濕機。

　　背景技術：建筑空調(diào)的目的是把室內(nèi)的余熱、余濕排出室外，并提供滿足衛(wèi)生要求的新風?？照{(diào)系統(tǒng)的負荷有室內(nèi)冷負荷、室內(nèi)濕負荷、新風冷負荷、新風濕負荷。在溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)中，新風機組承擔全部的濕負荷、部分冷負荷，同時滿足排CO2、排異味和提供新鮮空氣的要求，顯熱處理設備(如輻射頂板、干盤管)承擔余下的冷負荷(室內(nèi)顯熱負荷)。溫濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng)中的新風處理機組除濕方式主要有三種冷凍除濕、溶液除濕和轉(zhuǎn)輪除濕。溶液除濕系統(tǒng)復雜、體積大、溶液存在腐蝕、送風帶液；轉(zhuǎn)輪除濕體積大、能耗大；現(xiàn)有的冷凍除濕在處理新風時能效比較低；

　　本發(fā)明就是為提供一種節(jié)能、結構緊湊的新風除濕機。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種全新的熱回收新風除濕機，該機組應用于溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)中，承擔全部的濕負荷、部分冷負荷，對排風進行能量回收，提高能源利用效率；當該機組應用于排風量小于新風量的場合時，利用二次新風帶走制冷系統(tǒng)的多余冷凝熱，提聞機組的能效比(COP)。本發(fā)明的技術方案

　　有關本發(fā)明的一種熱回收新風除濕機，包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，所述新風除濕系統(tǒng)包括第一新風口、依次設置的表冷器、蒸發(fā)器、第二冷凝器、送風機及送風口；所述回風熱回收系統(tǒng)包括回風口，依次設置的第一冷凝器、壓縮機、排風機及排風口；所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、膨脹閥以及所述的蒸發(fā)器、第一冷凝器、第二冷凝器，壓縮機的出口與第一冷凝器的入口端相連接，第一冷凝器的出口與第二冷凝器的入口端相連接，第二冷凝器的出口端與膨脹閥的進口端相連接，膨脹閥的出口端與蒸發(fā)器的進口端相連接，蒸發(fā)器再連接壓縮機；還包括二次新風系統(tǒng)，該二次新風系統(tǒng)與所述回風熱回收系統(tǒng)相連接。所述二次新風系統(tǒng)包括新風閥、第二新風口，所述第二新風口與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器前。

　　所述熱回收新風除濕機采用上下層結構，所述新風除濕系統(tǒng)位于下層，所述回風熱回收系統(tǒng)及二次新風系統(tǒng)位于上層。所述新風除濕系統(tǒng)還包括設置在表冷器和蒸發(fā)器下方的接水盤，所述回風熱回收系統(tǒng)還包括設置在第一冷凝器上方的淋水裝置。所述的第一新風口、送風口、第二新風口、回風口、排風口設置在同一平面內(nèi)，分別位于機組的不同側面。

　　有益效果

　　本發(fā)明一種熱回收新風除濕機具有二次新風系統(tǒng)，特別適用于排風量小于新風量的正壓送風系統(tǒng)，當回風溫度較高或回風量較小時，打開新風調(diào)節(jié)閥，引入第二新風，增大經(jīng)過第一冷凝器的風量，降低冷凝溫度，提高能效比COP值。機組采用上下層結構，結構緊湊、占地面積??；同時，機組各風管的接口位置靈活，方便現(xiàn)場風管的布置，節(jié)約空間。

　　圖1為本發(fā)明實施例一的熱回收新風除濕機系統(tǒng)示意圖2為本發(fā)明實施例二的熱回收新風除濕機結構示意圖。

　　具體實施例方式實施例一，請參閱圖1，本發(fā)明是一種自帶冷熱源的熱回收新風除濕機，機組采用上下層結構，包括四大部分新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。新風除濕系統(tǒng)位于機組下層，包括第一新風口A、表冷器3、蒸發(fā)器5、位于表冷器3和蒸發(fā)器5下方的接水盤4、第二冷凝器7、送風機8及送風口B。室外高溫高濕的第一新風A從一側進入，首先經(jīng)過表冷器3，被降溫除濕，預冷后的第一新風A經(jīng)過蒸發(fā)器5被進一步降溫除濕，再經(jīng)過第二冷凝器7加熱至送風點，最后經(jīng)送風機8、送風口B送入室內(nèi)。表冷器3接(712°C)冷凍水，為提供空調(diào)系統(tǒng)能效比，也可以接其它空調(diào)器出來后的冷凍水(1216°C)，或者直接接高溫冷水機組的冷水(1618°C)。二次新風系統(tǒng)位于機組上層，包括新風閥9、第二新風口D，所述第二新風口D與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器11前，當回風溫度較高或回風量較小時，打開新風閥9，從第二新風D引入新風，增大經(jīng)過第一冷凝器11的風量，降低冷凝溫度，提高能效比。。回風熱回收系統(tǒng)位于機組上層，包括回風口C、第一冷凝器11、壓縮機1、排風機2、位于第一冷凝器11上方的淋水裝置10。室內(nèi)回風經(jīng)回風口C進入，經(jīng)過第一冷凝器11，吸收第一冷凝器11排出的冷凝熱量后，經(jīng)排風機2排出至室外。淋水裝置10與接水盤4連接，將接水盤4中的冷凝水噴淋至第一冷凝器11，浸潤第一冷凝器11表面，增加換熱效果，同時加濕回風，進行回風的潛熱回收(利用回風的濕度差)。制冷系統(tǒng)包括壓縮機1、膨脹閥6以及所述的蒸發(fā)器5、第一冷凝器11、第二冷凝器7。壓縮機I的出口與第一冷凝器11的入口端相連接，第一冷凝器11的出口與第二冷凝器7的入口端相連接，第二冷凝器7的出口端與膨脹閥6的進口端相連接，膨脹閥6的出口端與蒸發(fā)器5的進口端相連接，蒸發(fā)器5再連接壓縮機I。來自蒸發(fā)器5的低壓低溫制冷劑蒸氣被壓縮機I壓縮成高溫高壓的氣體后排入第一冷凝器11，被第一冷凝器11外的回風C、第二新風D冷卻后再被第二冷凝器7外的第一新風A冷卻，冷凝成低溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)膨脹閥6節(jié)流成低溫低壓的液體進入蒸發(fā)器5，在蒸發(fā)器5內(nèi)從第一新風A攝取熱量后蒸發(fā)為氣體，又被壓縮機I吸入進行壓縮，如此循環(huán)。當制冷系統(tǒng)的冷凝壓力高于設定值時，打開新風閥9，第二新風口D引入新風，降低冷凝壓力，提供機組能效比。實例二請參閱圖2，所述的第一新風口A、送風口B、第二新風口D、回風口C、排風口E設置在同一平面內(nèi)，分別位于機組的不同側面。相對于實施例一，機組高度降低，適用于對高度有限制的吊頂安裝，同時方便接風管。

　　權利要求

　　1.一種熱回收新風除濕機，包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，所述新風除濕系統(tǒng)包括第一新風口(A)、依次設置的表冷器(3)、蒸發(fā)器(5)、第二冷凝器(7)、送風機(8)及送風口(B);所述回風熱回收系統(tǒng)包括回風口(C)，依次設置的第一冷凝器(11)、壓縮機(I)、排風機(2)及排風口(E);所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(I)、膨脹閥(6)以及所述的蒸發(fā)器(5)、第一冷凝器(11)、第二冷凝器(7)，壓縮機(I)的出口與第一冷凝器(11)的入口端相連接，第一冷凝器(11)的出口與第二冷凝器(7)的入口端相連接，第二冷凝器(7)的出口端與膨脹閥(6)的進口端相連接，膨脹閥(6)的出口端與蒸發(fā)器(5)的進口端相連接，蒸發(fā)器(5)再連接壓縮機(I);其特征在于，還包括二次新風系統(tǒng)，該二次新風系統(tǒng)與所述回風熱回收系統(tǒng)相連接。

　　2.如權利要求1所述的熱回收新風除濕機，其特征在于，所述二次新風系統(tǒng)包括新風閥(9)、第二新風口(D)，所述第二新風口(D)與回風系統(tǒng)共同連接于第一冷凝器(11)前。

　　3.如權利要求1所述的熱回收新風除濕機，其特征在于，所述熱回收新風除濕機采用上下層結構，所述新風除濕系統(tǒng)位于下層，所述回風熱回收系統(tǒng)及二次新風系統(tǒng)位于上層。

　　4.如權利要求f3所述的熱回收新風除濕機，其特征在于，所述新風除濕系統(tǒng)還包括設置在表冷器(3)和蒸發(fā)器(5)下方的接水盤，所述回風熱回收系統(tǒng)還包括設置在第一冷凝器(11)上方的淋水裝置。

　　5.如權利要求4所述的熱回收新風除濕機，其特征在于，所述的第一新風口(A)、送風口(B)、第二新風口(D)、回風口(C)、排風口(E)設置在同一平面內(nèi)，分別位于機組的不同側面。

　　全文摘要

　　一種熱回收新風除濕機，其包括新風除濕系統(tǒng)、回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)，該熱回收新風除濕機采用上下層結構，該新風除濕系統(tǒng)位于下層，該回風熱回收系統(tǒng)、二次新風系統(tǒng)位于上層。機組結構緊湊、占地面積小，運輸、安裝方便。該熱回收新風除濕機應用于溫濕度獨立控制的空調(diào)系統(tǒng)，承擔整個空調(diào)系統(tǒng)的全部濕負荷、部分冷負荷，對排進行全熱或顯熱回收，節(jié)能減排。具有二次新風系統(tǒng)，特別適用于排風量小于新風量的正壓送風系統(tǒng)。

　　文檔編號F24F12/00GKSQ

　　公開日2013年4月3日申請日期2012年11月28日優(yōu)先權日2012年11月28日

　　發(fā)明者姚永明,倪慶海申請人:江蘇高科應用科學研究所有限公司